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本报记者 邵 帅
自7月1日重型车国Ⅲ排放标准实施以来,商用车企业应选择何种技术路线备受关注。业内人士普遍认为,只要在实际使用过程中能真正达到标准要求,企业可以根据自己的实际情况自由选择技术路线。
欧洲的做法向来为业界人士所关注。从1993年实施欧Ⅰ排放标准到去年实施欧Ⅳ,欧洲汽车排放标准升级已经走过14年。我国实施的国Ⅲ标准相当于欧洲2000年实施的欧Ⅲ标准。“国外公司从上世纪90年代开始进行大量试验研究,为满足欧Ⅲ标准,欧美主流重卡企业选择的技术路线各不相同。”中国汽车工业协会专家、山东省汽车工业集团副总裁谭秀卿告诉记者,“经过市场考验,存活下来四种比较成熟的欧Ⅲ技术路线:电控高压共轨、电控单体泵、电控泵喷嘴、电控直列泵+EGR(废气再循环)技术。”
四种技术路线
各有所长
电控高压共轨在国内外主流技术路线的地位无可争议,很多国际卡车生产商采用这一技术实现欧Ⅲ排放。谭秀卿介绍说:“高压共轨的优点是,喷油嘴的开启要根据喷射压力,可以减少燃油消耗、噪声和发动机磨损。雷诺DCI系列发动机以及卡特比勒、三菱、日野的几款发动机,都采用这一技术。高压共轨技术也有一些缺点,比如所有构成油路的零部件必须能承受高压,喷油器也比较复杂。”
经过十几年来数百万辆整车的使用,电控单体泵技术因较高的可靠性和较长的使用寿命,在欧、美市场上也赢得一席之地。作为全球第一大商用车品牌的奔驰卡车,就采用电控单体泵技术实现欧Ⅲ排放。
戴姆勒(中国)投资有限公司商用车销售、市场技术支持李立平介绍说:“满足欧Ⅱ排放标准,奔驰采用的就是电控单体泵技术。升级欧Ⅲ时延续了该技术,只是对发动机的喷油压力和喷油控制进行了改进。实施欧Ⅳ、欧Ⅴ标准时,仅靠对发动机内部进行改进已经不能达到排放要求,只能采取辅助方式,加装后处理装置。在这方面,奔驰采用的是选择性催化还原技术(SCR),也就是电控单体泵+SCR。”
李立平告诉记者,奔驰选择这种技术路线的原因是它的技术优势。“汽车排放物中的氮氧化合物和颗粒物是此消彼长的关系,只能先通过一种技术手段控制其中一种物质的排放,再通过其他技术手段控制另一种物质的排放。奔驰的做法是,通过对喷射压力和喷射精度的改良,提高燃烧效率,减少颗粒排放。这样做,氮氧化合物的排放量会增多。然后,再通过加装SCR,使氮氧化合物分解成氮气和水,达到欧Ⅳ、欧Ⅴ标准。”
谭秀卿告诉记者,除德国奔驰外,雷诺(雷诺不同发动机平台采用了不同技术。有采用高压共轨的,也有应用电控单体泵的。编者注。)、马克卡车在实现欧Ⅲ排放标准时也采用了电控单体泵技术。
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根据国情和升级需要
调整技术路线
沃尔沃采用电控泵喷嘴技术实现欧Ⅲ排放,斯堪尼亚、依维柯等公司也采用了相同的技术路线。“这项技术的优点是喷射压力大,一般可以达到1800Bar,能在增加发动机排量的同时减少燃油消耗和污染。但该技术对发动机气缸盖结构改动较大。沃尔沃采用的电控泵喷嘴主要由德尔福提供。2004年,我访问德尔福公司时,看到他们的资料介绍说,使用该技术甚至可以达到欧Ⅵ标准。”谭秀卿介绍说。
德尔福十分看好电控单体泵和电控泵喷嘴技术的市场前景。该公司曾预测,在2010年之前,绝大多数欧洲和北美的重型车生产商将采用这两种技术。
世界上最大的独立发动机制造商康明斯,根据欧洲和北美的不同国情与排放要求,分别采用高压共轨燃油系统(主要针对欧Ⅲ)以及康明斯电控泵喷嘴燃油系统+EGR(针对美国EPA1998,相当于欧Ⅲ)来满足排放标准的要求。
目前,在我国引起争议最多的是电控直列泵+EGR国Ⅲ技术路线。在国际上,采取该项技术实现欧Ⅲ标准的只有德国曼公司一家。“曼公司原来的D28发动机是采用电控直列泵+EGR,达到欧Ⅲ没有问题。实施欧Ⅳ标准以后,该公司停止生产D28,改为生产D20、D26两款发动机,采用电控高压共轨+EGR技术,就是因为电控直列泵不能实现排放标准的进一步升级。”谭秀卿分析说。
谭秀卿认为:“单从达到欧Ⅲ标准来看,各种技术没有明显的优劣之分。但是到实施欧Ⅳ、欧Ⅴ时,一些问题会比较突出。现在,国际上实现欧Ⅳ、欧Ⅴ标准的技术路线只有两种:SCR和EGR。国外一些公司的试验数据显示,用SCR的产品会比用EGR的重量增加150kg。另外,采用SCR需要加尿素,必须建设大量配套设施。而采用EGR则需要加装颗粒捕捉器。”
一汽解放公司J6总设计师吴碧磊告诉记者:“为了满足欧Ⅳ、欧Ⅴ标准,国外最终采取的是综合技术,既要应用高压共轨、单体泵、泵喷嘴技术,又要用到EGR、SCR等后处理技术。”
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